耐磨涂层颗粒胶厂家源头-厂家

使用方法

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，用擦拭并且应无油污、无粉尘。

2.  待底涂完全固化后   配制：按重量比4∶1将a、b两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。球磨机出入口管等其它设备大面积易磨损部位的耐磨衬，也可用于各种化工设备防腐蚀面层和内衬。如气温过低可将a组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是4~5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

   耐磨涂层颗粒胶厂家   采用热喷涂技术和化学粘涂技术所得的耐磨涂层都具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术，一般涂层相对较薄，大面积施工效率较低，一般用来做较小部件的处理。2、配制：将228浮选机-耐磨涂层按a:b=4:1将a、b组份混合均匀，并在30min内用完。化学粘涂工艺简单，一般只需按规定配好耐磨涂层胶，均匀涂敷于需防护部位即可，对施工人员无较高的技术要求，并能节约将近一半的成本，尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。

      耐磨防护剂 耐磨颗粒涂层胶是特种涂料的一种，是将添加特殊材料耐磨颗粒的胶粘剂涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能耐磨，耐高温，耐腐蚀的目的的一项工业技术.由于采用了材料聚合原理和陶瓷复合的功能，使得本涂层具有的致密度和-的硬度以及与钢板的粘结复合强度，因此本涂层具有耐强腐蚀、-的耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落，是一款用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫系统的耐磨防腐涂层。超聚合陶瓷耐磨复合涂层我公司与中科院武汉化工所共同研发的-产品，广泛用于发电厂脱硫系统、石油化工、稀土矿物洗选等行业设备，该产品具有-耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。由于这些合金中含有较高的镍、铬元素，所以喷焊层也具有-的抗化学腐蚀性能。该产品耐磨防腐性能在耐磨材料里是-的，无可替代的。

         涂层保护是应用广泛的防腐蚀技术。目前，-对防腐涂料的研究往往注重提高其防腐性能的同时，关注其对环境的友好性。20世纪70年代起， 涂料技术 的发展呈现了两大趋势：一是毒性防锈颜料被逐步取代；二是涂料中 的含量不断减少以适应voc标准。在各种防锈颜料中，磷酸锌系颜料应用较为广泛，在油性树脂和水性基料中分散性好，用其制备的涂料具有-的施工性能，与金属底材和 面漆 具有-的附着力，原料易得，价格适中。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨-异等特点。因此，基于磷酸锌系防锈颜料开发无溶剂涂料是防腐涂料的一个研究方向。